好氧池的功能作用
好氧池的主要功能是在充分曝气和供氧的条件下，通过活性污泥中的微生物吸附、氧化和还原过程，将复杂的高分子有机物氧化分解为简单的无机物，达到废水净化的目的。
1、根据具体情况调整通风量，通过控制各阀门来调整进风口。
2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥寿命或污泥浓度进行过程控制。
3、曝气池/放空罐出口溶解氧必须为2mg/l。
4、定期观察活性污泥的生物相、上体透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定期测试和计算反映污泥特性的相关项目。
5、对于因曝气池水温、水质或运行方式变化引起的沉淀池污泥膨胀、污泥上浮等异常现象，分析原因，根据具体情况调整系统运行条件，并采取相应措施恢复正常。
6、当曝气池水温较低时，应采取适当措施延长曝气时间、增加污泥浓度、延长污泥寿命或其他方法，以确保净化效果。曝气池水温不高于38℃。如果过高，在加水前会采取冷却措施！
7、曝气池产生泡沫和杂物时，应根据泡沫的颜色分析原因，并采取相应措施恢复正常。必要时启动消泡水泵，喷洒消泡剂。
8、根据污泥情况向生化池中添加营养物质。一般情况下，按BOD5:n:p＝100:5:1的比例添加营养素。氮源为尿素，磷源为磷酸二氢钾。
9、避免气水界面生物膜过厚、结块：检查日用曝气池表面的气泡当过多的大气泡覆盖池表面时，可通过增加风机的曝气量来清洗气泡，以减少气泡体积，增加气泡数量；当增氧效果不佳时，应先停止增氧，等待池内气泡生物膜下厌氧发酵，然后突然增氧撒砂。
10、剩余污泥及时清除：接触氧化池中悬浮的“活性污泥”主要来自掉落和老化的生物膜，预处理阶段未完全分离的悬浮固体也是原因之一。小而可溶的游离菌可随出水流出，而吸附大量砂杂质的散生菌比例较大，很难随出水沉积在池底。如果这些散装细菌没有及时从罐中排出，它们会逐渐氧化，这将增加处理系统的负荷。一些代谢物是不可生物降解的成分，会增加出水的COD，从而影响处理效果。此外，池底污泥过多也会导致曝气器堵塞。为了避免这种情况，我们应该定期检查氧化池底部是否有污泥堆积，以及池中悬浮固体的浓度是否过高。一旦确定池底有黑臭污泥堆积或悬浮物浓度过高，应及时利用氧化池污泥去除系统进行排泥。此时可采用曝气排泥的方式，污泥经曝气松动后可排至池底。
11、保持高位DO对所建生物膜系统运行数据的回归分析表明，当曝气氧化池中溶解氧（do）水平低于2mg/l时，处理效率显著下降，即生物膜系统中的do值需要比浮式活性污泥系统中的do值得到更好的控制。Do通常应在3-4mg/l左右检查曝气池。
12、日常监测每天对曝气池进行一次取样检查，并及时返回试验结果。
厌氧池的功能作用
厌氧处理是利用厌氧细菌去除废水中的有机物，通常需要很长时间。厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段和甲烷化阶段。
1、废水进入调节池厌氧池前，必须检查pH值，正常水可在7-9范围内进入厌氧池。厌氧池运行过程中，如果pH值小于7.0，关闭厌氧池进水阀，打开调节池进水阀至污泥消化池，回流厌氧进水，然后加碱中和；如果pH值大于9，缓慢添加盐酸进行调整。
2、进水COD应控制在10000mg/l以下。
3、正常进水10分钟后观察厌氧池出水如果排气水中没有严重的泥浆，它将正常工作；如果排气水泥泞严重，则向下转动进气门，直到排气水没有泥泞严重为止；如果调节进水阀不能阻止出水输送污泥，则在正常进水前，应打开厌氧池底部的污泥排放阀并正确排放2～3分钟。出水10分钟后，用pH试纸检测厌氧出水的pH值，检查厌氧出水是否正常（正常值为pH:6.8～8）。如果出水pH值异常，请正确减少厌氧池中的进水。如果四小时后pH值仍未恢复，请报告班长或主管，要求停止厌氧进水。进水口停止后，每4小时打开阀门取一次水样。恢复正常pH值后，水将正常流动。
4、厌氧池COD值每天检测一次，早班每天测量COD值完工后，将COD与前五天的COD进行比较。如果出现偏差，应及时通知主管进行操作指导。
5、污泥每次排放污泥时，必须首先观察控制箱的水位。当水位在1.5m以上时，才能排放污泥。如果水位低于1.5m，则污泥排放延迟。必须每周对厌氧池进行泥浆检测，以确定水位。对于附着的污泥，可使用沉淀池的二次水管进行冲洗，直至其干净为止；在公司档案中记录污泥排放情况，并通知值班人员避免重复排放污泥。
6、交接班中，操作人员必须逐个检查厌氧池的每条进水管，观察进水管是否堵塞，并加强对堵塞物的清理和疏通。
7、加强对厌氧池尾气连接风机的巡检，确保通风畅通。
8、检查厌氧池内温度，保持在30℃左右，做好秋冬保温加热工作。
9、每天送样检测。如果出现异常结果，请立即向治疗主管报告。
